Zmniejszenie kosztów produkcji Papier pokryty PE jest ważnym sposobem na zwiększenie konkurencyjności przedsiębiorstw. Poniższe specyficzne miary redukcji kosztów są proponowane z wielu aspektów, takich jak surowce, procesy produkcyjne, optymalizacja sprzętu i wydajność zarządzania:
Optymalizacja surowca
Wybierz opłacalny podłoże:
Jeśli chodzi o zapewnienie wydajności, możesz wybrać papier o niższej cenie, ale stabilnej jakości jako podłoża, takiej jak papier z recyklingu lub papier o niskiej ważności.
Wybierz papier o odpowiedniej grubości i wytrzymałości zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi zastosowania, aby uniknąć nadmiernego projektowania.
Zoptymalizuj wybór materiałów PE:
Użyj polietylenu o niskiej gęstości (LDPE) zamiast polietylenu o dużej gęstości (HDPE), ponieważ LDPE jest ogólnie tańszy i ma lepszą wydajność przetwarzania.
Rozważ stosowanie PE lub Bio PE lub Bio (takiego jak PE wykonane z trzciny cukrowej) w celu zmniejszenia kosztów surowców podczas spełnienia wymagań dotyczących ochrony środowiska.
Zmniejsz użycie PE:
Zmniejsz zużycie materiału poprzez zmniejszenie grubości powłoki PE, zapewniając jednocześnie nie wpływanie na funkcjonalność. Na przykład zmniejsz grubość powłoki z 30 mikronów do 20 mikronów.
Użyj wielowarstwowej technologii kompozytowej, aby zmniejszyć grubość pojedynczej warstwy PE przy zachowaniu wydajności.
Optymalizacja procesu
Popraw jednolitość powlekania:
Zmniejsz marnotrawstwo materiałów PE poprzez poprawę procesu powlekania. Na przykład zoptymalizuj parametry temperatury, ciśnienia i prędkości w powładzie, aby uniknąć powłoki zbyt grubej lub nadmiernej.
Wprowadź internetowy system monitorowania, aby monitorować grubość powłoki w czasie rzeczywistym i zmniejszyć wadliwą szybkość.
Zmniejsz zużycie energii:
Zoptymalizuj układ ogrzewania i chłodzenia, aby zmniejszyć zużycie energii. Na przykład użyj energooszczędnych grzejników lub urządzeń odzyskiwania ciepła.
Zwiększ automatyzację linii produkcyjnej i zmniejsz ręczną interwencję, zmniejszając w ten sposób błędy operacyjne i zużycie energii.
Zmniejsz wytwarzanie odpadów:
Popraw proces powlekania, aby zmniejszyć wytwarzanie skrawków i odpadów. Na przykład zoptymalizuj rozmiar cięcia, aby zmaksymalizować wykorzystanie materiału.
Recykling i ponowne wykorzystanie odpadów, takich jak ponowne granulacja skrawków do produkcji.
Ulepszenie i konserwacja sprzętu
Optymalizuj wybór sprzętu:
Wybierz wydajny i energooszczędny sprzęt do powlekania, aby zmniejszyć odpady energetyczne podczas obsługi sprzętu.
Inwestuj w wielofunkcyjny sprzęt, który może ukończyć wiele etapów procesów (takich jak powłoka, drukowanie, przecięcie) w tym samym czasie, zmniejszając w ten sposób koszt konwersji między procesami.
Regularne konserwacja sprzętu: Regularnie utrzymuj sprzęt w celu przedłużenia żywotności serwisowej i zmniejszenia kosztów przestojów i naprawy awarii sprzętu. Użyj inteligentnych systemów monitorowania, aby wcześniej wykrywać potencjalne problemy ze sprzętem i unikać nagłych awarii. Optymalizacja zarządzania produkcją Produkcja na dużą skalę: zmniejsz koszty stałe na jednostkę produktu (takie jak amortyzacja sprzętu, koszty pracy itp.) Poprzez rozszerzenie skali produkcji. Scentralizowane zamówienie surowców w celu uzyskania rabatów cenowych za zakupy wbudowane. Produkcja Lean: Wdrożyć pojęcia produkcyjne w celu zmniejszenia odpadów w procesie produkcyjnym (takie jak odpady czasowe i marnotrawstwo materiałowe). Zoptymalizuj harmonogram produkcji, skróć czas zmiany linii i czas oczekiwania oraz popraw wykorzystanie sprzętu. Optymalizacja łańcucha dostaw: Ustal długoterminowe relacje współpracujące z dostawcami, aby zapewnić stabilną podaż surowców po rozsądnych cenach. Wybierz dostawców o bliskich lokalizacjach geograficznych, aby obniżyć koszty logistyki i transportu. Zastosowanie innowacyjnych technologii Opracowanie nowych materiałów: Badania tanie, ale wysokowydajne materiały alternatywne, takie jak stosowanie częściowo degradowalnych materiałów lub materiałów pochodzących z recyklingu, co zarówno zmniejsza koszty, jak i zgodne z trendami ochrony środowiska. Opracuj technologię powłoki funkcjonalnej, aby zmniejszyć grubość lub liczbę warstw powlekania PE, zmniejszając w ten sposób koszty materiałów.
Inteligentna produkcja:
Wprowadź technologie branżowe 4.0, takie jak Internet przedmiotów (IoT) i analiza dużych zbiorów danych, aby osiągnąć inteligentną kontrolę procesu produkcyjnego i poprawić wydajność produkcji.
Użyj algorytmów AI, aby zoptymalizować parametry produkcji oraz zmniejszyć koszty prób i błędów.
Odzyskiwanie odpadów i recykling
Odzyskiwanie odpadów:
Recykling i ponowne przetwarzanie odpadów (takich jak resztki i produkty niekwalifikowane) generowane podczas procesu produkcyjnego w surowce w celu zmniejszenia kosztów zamówień nowych materiałów.
Współpracuj z profesjonalnymi firmami recyklingowymi w celu obsługi odpadów, które są trudne do recyklingu.
Model gospodarki obiegowej:
Promuj recykling papieru powlekanego PE, takiego jak opracowanie odłączanego papieru powlekanego PE w celu późniejszego recyklingu.
Uczestnicz w projektach gospodarki obiegowej w branży i podziel się kosztami recyklingu z innymi firmami.
Optymalizacja projektowania produktu
Uprość strukturę produktu:
Zgodnie z zasięgiem spełnienia wymagań funkcjonalnych, uproście się jak najwięcej projektowania produktu i zmniejsz niepotrzebne wykorzystanie materiałów. Na przykład zmniejsz liczbę warstw kompozytowych lub specjalnych powłok.
Dostosowana produkcja:
Dostosuj specyfikacje produktu według klientów, aby uniknąć nadmiernej realizacji lub funkcjonalnej redundancji, oszczędzając w ten sposób koszty materiałów.
Wykorzystanie zasad ochrony środowiska
Ciesz się subsydiami polityki:
Jeżeli przedsiębiorstwo przyjmuje materiały lub technologie przyjazne dla środowiska (takie jak Bio, PE, projekt recyklingu), może ubiegać się o subsydia w zakresie ochrony środowiska rządowego lub zachęty podatkowe w celu pośrednicznego obniżenia kosztów produkcji.
Handel emisją emisji dwutlenku węgla:
Zmniejsz emisję dwutlenku węgla poprzez oszczędność energii i redukcję emisji oraz uczestniczyć w rynku handlu węglem, aby uzyskać dodatkowe korzyści.
